液化氣螺桿泵主要用于灌裝,正常情況下沒有泄漏的危險,但要防患于未然。根據以往的經驗,我們總結了幾個導致原因泄密的原因,并提出了針對原因的對策。下面,我們就一起看看關于液化氣螺桿泵泄露的處理方法。
1、原因:軸未對中或對中不好,造成軸振動過大,軸承磨損,密封面損壞,或輸送的液化氣不干凈,造成液化氣螺桿泵損壞,機器密封冷卻水堵塞或過小。
2、處理方法:調整機器密封的冷卻水量。如果泄漏不嚴重,可用蒸汽驅散液化氣,繼續操作觀察。如果情況嚴重,應使用蒸汽分散泵周圍的液態烴,并在有蒸汽保護的情況下打開備用泵。同時,應緊急停止泄漏的液化氣螺桿泵,關閉泵的進、出口閥,打開泵的排放火炬放空閥,將泵內存排盡,用蒸汽不斷驅散泄漏的液態烴。處理后,聯系修補的泄漏泵。
3、立即通知雙脫裝置停止供氣。
4、立即切斷各塔底部熱源。
5、關閉頂部、底部和產品交付線。
6、停止氣體分離裝置中所有正在運行的液化氣螺桿泵,并關閉出口切斷。
7、如果本裝置有大量液化氣泄漏,需要隔離泄漏的管道和設備。
8、用蒸汽驅散泄漏氣體,降低環境氣體濃度。
9、泄漏液化氣螺桿泵容器和管道中的液化氣應立即輸送或轉移至火炬。
10、聯系附近車間加熱爐熄火,封閉周圍道路,嚴禁一切機動車輛通行。
以上就是關于液化氣螺桿泵泄露的處理方法。液化氣易揮發,傳播范圍廣。當它泄漏時,會變成大量氣體滯留在空氣中。該泵可以盡可能減少這種現象。但也不能馬虎,要了解相關的處理方法。
小編:Chihiro